本工程钢结构主框架钢梁采用焊接箱柱，钢柱为焊接H型钢，构件数量大，工程量大。我公司采用先进的专用箱柱生产设备电渣压力焊接和焊接H型钢生产线。构件板材料选用电脑自动切割快速准确，面板和梁端焊接选用门埋弧自动焊接，保障焊接质量，构件除锈为抛丸除锈。

　　（一）箱柱的生产加工

　　箱柱由四块钢板焊接而成，生产工艺与焊接H型钢大致相同，其工艺流程见工艺图。

　　箱柱切割采用数控火焰切割机，开口方法为碳弧气刨切割K坡，切割后矫直校准，为确保柱板组装准确，需要制备组装胎膜，组装顺序为：先以上盖板为基础，然后释放横隔板和侧梁端组装线，组装下盖组装焊接后，柱主焊接埋弧自动焊接，加强板焊接采用焊机手工焊接，挡板焊接渣压力焊接方法，焊接设置引弧板。箱柱焊接后矫直，然后用端铣床切割端头。箱柱涂装严格按要求除锈刷油。箱柱生产完成后，由专职质量检查人员进行检测和编号。箱柱的生产和组装是关键，其组装过程步骤如下：

　　1．首先，以上盖板作为装配标准，在其装配表面按施工图要求释放挡板和侧梁端装配线，并使用样冲标志。

　　2．先组装上盖板和挡板，组装在胎模中，安装后，需要焊接后才能进行下道工序。

　　3．梁端安装前，应检查梁端的平直度。装配时，应朝一个方向安装。首先定位中间加强板，然后定位梁端。

　　4．整体箱体结构组装在U型结构完成后，首先纠正U型结构梁端边缘，使其不平整〈L/1000，然后在下盖板上释放梁端安装定位线，旋转U型结构组装，选择一个方向安装，定位焊接选择对称焊接方法。

　　5．挡板一侧采用电渣压力焊接，设备采用电渣压力焊接。

　　（二）H型钢梁焊接生产加工

　　工艺流程：

　　1.开料图单

　　①本工序为材料检验部分，包括工程所选型号、规格的确定和材料的质量检验。

　　②质量检验标准：

　　应符合设计要求和国家现行标准。

　　③检测方法：

　　检查钢材质量证书和复试报告，用卷尺、卡尺检查型号、规格。

　　2.放样，号料

　　①放样标记时，应明确标明安装标记、螺孔标记、加强板位置方向、倾斜标记、中心线、基准线和检验线，必要时制作样品。

　　②注意预留生产，安装时焊接收缩余量；切割、刨边、铣削余量；安装预留尺寸要求。

　　③标记前，应纠正材料的弯曲和变形。

　　④放样和样品的允许误差见下表:

　　项目允许误差

　　直线位置和分段尺寸±0.5mm

　　对角线差1.0mm

　　总宽、长度±0.5mm

　　孔位±0.5mm

　　加工样品的视角±20’

　　⑤数字材料的允许误差见下表:

　　该项目允许误差和尺寸±1.0、孔位±0.5

　　⑥声波探伤实验的质量检验，检验水平为二级。

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